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Jiangsu Laitekai Machinery Co., Ltd.
Uso y mantenimiento diario de equipos de lana de roca.
2026,09,08
1. Horno/Cúpula
-Verificar el caudal de agua de refrigeración, la temperatura del agua de retorno y asegurarse de que no haya fugas ni obstrucciones en la tubería; Está estrictamente prohibido iniciar la producción de hornos debido a la escasez de agua.
-Compruebe si hay obstrucciones en el sistema de suministro de aire y en las salidas de aire; Todos los instrumentos, pantallas de presión y temperatura son normales.
2. Unidad centrífuga de fabricación de algodón
-Verificar la presión del agua de refrigeración y la temperatura del agua de retorno de la centrífuga; Verifique si hay vibraciones, ruidos anormales y temperatura de los cojinetes; Confirme que no haya grietas de erosión obvias en cada rueda giratoria.
-Revisar el canal de flujo, que no haya obstrucción de escoria y que el canal de flujo esté libre de obstrucciones.
3. Sistema de pulverización de adhesivo
-Compruebe si hay obstrucciones en el tanque de cola, la tubería y la boquilla; La presión de la bomba de pegamento es normal y no hay bloqueo en el proceso de filtración; Limpia la boquilla en cada turno para evitar que el pegamento se solidifique y bloquee el orificio.
4. Recolector de algodón
-Limpiar la acumulación de fibra en la correa de malla y la cámara de aire; Verificar la tensión y desviación de la correa de malla; La cadena y el piñón no están flojos; El ventilador de presión negativa y la tubería de eliminación de polvo no están obstruidos.
5. Sistema de colocación de algodón pendular.
-Compruebe si la correa del péndulo, la cadena de transmisión y los pernos están flojos; Verifique si hay algún ruido anormal durante el movimiento alternativo; La presión de la fuente de aire del cilindro es normal y el separador de agua y aceite se está drenando.
6. Horno de curado
-Verificar el estado del quemador y de la llama; Verificar la tensión y desviación de la correa de malla del horno; El sello de la puerta del horno está intacto; El ventilador deshumidificador funciona normalmente.
7. Corte trasero (corte longitudinal, corte transversal)
-Compruebe el filo y el apriete de la hoja de sierra; Tensado de cadenas y correas de transmisión; La tubería de eliminación de polvo con bordes rotos no está obstruida; Limpiar los restos de lana de roca de la mesa de corte.
8. Electricidad y neumática generales
-No hay acumulación de polvo en el interruptor de proximidad ni en el sensor de presión de temperatura; El botón de parada de emergencia está intacto; Compresor de aire, drenaje de triple componente; Todos los motores son normales.
Durante la inspección de operación
1. Monitoreo clave: vibración centrífuga, temperatura del rodamiento, temperatura del agua de refrigeración; Temperatura y presión del viento en distintos puntos del horno de fusión; Temperatura en cada zona del horno de curado; Presión de la bomba de caucho; Corriente de cada motor.
2. Observe el estado del producto: fibra, bola de escoria, espesor de la capa de fieltro y ajústelo rápidamente si ocurre alguna anomalía.
3. Observe ruidos anormales, desviaciones y fugas de material en varias partes de la transmisión; La presión negativa del sistema de eliminación de polvo es normal y no hay emisión de polvo.
Después del cierre (después de que la línea de producción se haya cerrado y enfriado por completo)
1. Limpieza de toda la línea: Retire las superficies del equipo, correas de malla, rodillos, fibras de lana de roca y grumos de resina dentro de los conductos de aire; Si los residuos de resina no se limpian a tiempo, se endurecerán y se aglutinarán, provocando que la máquina se atasque.
2. Cuando se apaga el sistema de pulverización de pegamento, se deben limpiar la bomba de pegamento, la tubería y la boquilla para evitar que el adhesivo se solidifique y bloquee la tubería.
3. Limpiar la escoria fundida residual de las centrífugas y canales de flujo; Asegúrese de que la protección y el aislamiento del horno de fusión sean adecuados.
4. Mantener buenos registros de operación: temperatura, presión, ruidos anormales, fugas, alarmas y desgaste de partes vulnerables.
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